木片機廠家在使用中遇到難題有哪些

發布時間：2018-12-29

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木片機為(wei) 了適應化學木漿和各種高得率化學木漿蒸煮需要，以及滿足木片磨木漿的生產(chan) 需要。原木、枝椏材或板皮都要進行削片，並要求削出的木片長短厚薄一致、整齊。木片的長度可以通過調節底刀間隙大小達到用戶需要的尺寸。木片機的規格不一樣，在使用過程中不同的規格也難免會(hui) 出現不同的問題。下麵魯鋼小編給大家講解一下使用中遇到難題有哪些：

1.木片機底篩篩孔或管道進風口局部堵塞，造成進風量不足。

2.風機葉片磨損或葉輪轉速太低。

3.木片太大，風機產(chan) 生的空氣浮力不足以克服木片的重量。大塊木片容易在風管彎頭處卡住。

4.原料太濕，木片中的碎屑容易在風管的內(nei) 壁特別是彎頭處逐漸粘附存積，尤其在冬天，存積物結凍，造成風管堵塞。

5.木片輸送管道彎頭的曲率半徑太小。

處理方法：

1)控製原科含水率，保證其含水率在30-50％，浸泡過的原料在削片前應晾幹表麵水。

2)改造削片工藝，30厘米以下短科不應采用，防止產(chan) 生大木片而卡死風機葉片或風管彎頭。

3)風管彎頭曲率半徑應大於(yu) 或等於(yu) 三倍風管的直徑，R＞3D。

4)注意檢查底篩篩孔和進風門是否有異物堵塞。

5)進風量正常，風送管又未堵塞，但送不進料，則應檢查風機葉輪是否磨損以及風機轉速是否正常．

6)在木片機生產(chan) 中，當聽不到風送管中有木片撞擊管壁的清晰而流利的沙沙聲時，或發現細碎木料往外冒時，則可判斷風管已堵塞應及時檢查風管、風機及旋風分離器出口處。一般風管堵塞多半發生在彎頭處，有時也因振動篩下科不暢而引起旋風。